無錫市正宇液壓機械廠是專業從事液壓機械生產的企業始終將科技進步與現代化管理相結合，建立了總體素質高的管理和科研隊伍。主導產品是油壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、專用液壓機及特殊臺面的液壓機，油壓機產品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業。
       隨著現代科學技術的飛速發展和國際市場競爭的日趨激烈，機械產品正向高速化、精密化、柔性化、多樣化方向飛速發展。這就要求現代生產機械不僅能夠高精度、高效率、大負載地運轉，還應具有更高的“安全性”，才能滿足市場對產品的需求。隨著國家標準GB28241-2012《液壓機 安全技術要求》的實施，對液壓機安全控制系統的設計準則有了統一要求，液壓機控制系統設計必須符合標準里涉及到的一系列安全要求?？紤]到液壓機實際運行時的安全性，最主要的還是怎樣讓液壓機滑塊下行動作和底缸頂出、退回動作的停止功能更可靠、完善，也就是停止控制功能的優先級必須要高于起動控制功能。

伺服液壓機的的發展受伺服電機的影響比較重，目前采用伺服電機驅動的液壓機主要是一些小噸位的壓力機。為了突破伺服電機的限制，混合驅動方式是目前壓力機發展的一個方向。這種混合驅動壓力機的構成方式采取差動輪實現普通電機和伺服電機的混合輸入，采取兩自由度的桿件系統實現混閉式雙點壓力機。
       (1)通用性和柔性化、智能化水平高。
       由于其伺服功能，滑塊運動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據工藝要求進行優化設計的任意曲線。
       (2)精度高。
       由于采用線性光柵尺檢測滑塊位置，滑塊在整個壓力機工作全程都具有;高的運動控制精度，尤其在下死點附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩定，抑制產品毛刺出現，防止產生不良產品。
       (3)生產率高。
       伺服液壓機由于其保留了曲柄壓力機的優點，尤其是生產率遠高于液壓機，體現了“液壓機的加工質量，機械壓力機的生產效率”。不僅如此，伺服電機驅動曲柄壓力機還可以根據工件的不同，調整滑塊行程，在一個工循環中無須完成360度旋轉，而只進行一定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進一步縮短了循環時間。最大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產率。

無錫市正宇液壓機械廠是從事液壓機生產的專業企業，本廠通過近些年的奮進發展，無論從資金注入，企業規模、產品質量以及市場研究等方面都有很大幅度的提升。本廠始終將科技進步與現代化管理相結合，建立了總體素質高的管理和科研隊伍。主導產品是油壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、專用液壓機及特殊臺面的液壓機，產品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業。
       普通液壓機中的快速充液和方向控制回路，但將交流伺服電機加定量油泵組成的可控液壓源取代普通感應電機驅動的不可控液壓源，與各種傳感器結合，通過電機控制、調節，以實現系統的節能性壓力、位置、速度控制，在主缸和輔助缸中增加位移傳感器，并在主缸進油路中增設壓力傳感器，實現位置、速度、壓力的閉環控制。
在輔助缸出油口增設比例溢流閥，以實現輔助缸變壓邊力浮動壓邊。電機為大功率交流伺服電機，電機與控制器連接，通過控制電機的速度來實現流量的控制，實現主油路容積調速、調壓。充分利用大功率交流伺服電機具有效率高，可控、可調、可靠性好的優點，實現工藝參數的優化、從而提高液壓機性能、減少能量消耗。
       由于采用將大功率交流伺服電機應用于液壓機，取代普通感應異步電機的結構，充分利用大功率交流伺服電機具有效率高，可控、可調、可靠性好的優點，從而可以簡化液壓機的液壓系統結構，節省能量，提高性能，克服傳統液壓機的一系列缺點。
       保留了普通液壓機的快速油路及方向控制，增加主缸壓力傳感器、主缸和輔助缸位移傳感器。不但能實現普通液壓機主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、壓力可進行實時控制；可實現變壓力浮動壓邊。
       無錫正宇液壓公司提醒您：充分利用伺服電機可頻繁啟動、可變速的特性，實現伺服控制，從而提高液壓機性能和減少能耗，使液壓機工作性能提高。實現容積調速、取消待機泄荷，大大減少能耗。

 
       無錫市正宇液壓機械廠是從事液壓機生產的專業企業，目前本廠已成為江蘇地區首屈一指的液壓機研制，生產企業之一。 主導產品是油壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、專用液壓機及特殊臺面的液壓機，產品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業。

伺服壓力機只是一個總稱， 具體伺服壓力機底下還包含很多系列產品 ，比如伺服曲柄壓力機、伺服連桿壓力機、伺服螺旋壓力機和伺服液壓機等等，現在先為大家介紹下什么是伺服曲柄壓力機：

?無錫市正宇液壓機械廠是從事液壓機生產的專業企業，目前本廠已成為江蘇地區首屈一指的液壓機研制，生產企業之一。 主導產品是油壓機、四柱液壓機、單柱液壓機、專用液壓機及特殊臺面的液壓機，產品適用于塑料制品、薄板拉伸、粉末冶金、液態成型、電子儀表及汽車、摩托車制造等行業。 

關于伺服壓力機的型號有很多，具體型號由無錫正宇液壓機械廠整理出以下四個型號：
       1. JPH系列： 伺服壓力機的重復定位精度±0.005mm（頭型伺服壓力機，適合流水線使用，伺服壓力機的控制器和本體一體所以體積比較笨重）
       2. JP系列：伺服壓力機的重復定位精度±0.005mm（標準型伺服壓力機，適合流水線使用，伺服壓力機的底座控制器和本體一體所以體積比較笨重，比較適合單工位作業）
       3. JPU系列：伺服壓力機的重復定位精度±0.005mm（標準型伺服壓力機，適合流水線使用，伺服壓力機的底座控制器和本體分離所以體積比較輕便，比較適合流水線作業）
       4. JP-S系列：伺服壓力機的重復定位精度±0.01mm（標準型伺服壓力機，適合流水線使用，伺服壓力機的底座控制器和本體分離所以體積比較輕便，比較適合流水線作業，價格相對便宜性價比高）

伺服壓力機的市場價格有高有底不是固定的一般是根據伺服壓力機價格根據產品的具體型號用途和產地配件的不同，價格在10-35W之間比較正常！伺服壓力機根據噸位大小，行程大小有非常多的型號，價格也千差萬別，另外根據配置也是客戶任意指定因此無法準確說價格。
　　無錫正宇液壓機械廠提醒您：一般進口伺服壓力機價格在10萬~35萬不等

大家都知道伺服壓力機，可是伺服壓力機里有很多分類比如伺服螺旋壓力機你們了解嗎 ？現在無錫市正宇液壓機械廠就為您簡單介紹下。傳統的雙盤摩擦驅動方式的螺旋壓力機，在啟動機器后摩擦盤連續不停地轉動，耗能極大，且打擊力度受人為影響較大，產品質量不穩定。
       作為摩擦壓力機的升級設備，目前在熱鍛壓及耐火材料成型加工等領域，市場上根據驅動電機的不同先后出現了開關磁阻螺旋壓力機和伺服螺旋壓力機兩種電動螺旋壓力機。
       伺服螺旋壓力機在啟動機器后，只要失去控制電壓，電機立即停轉，所以在壓力機實施打擊動作以外的時間耗電量幾乎可以忽略不計，比摩擦壓力機要省電約60%，而且由于伺服電機的優越性能，伺服螺旋壓力機運行更為平穩、精確，可實現超短行程內的快速打擊。
       在現有伺服驅動電動螺旋壓力機產品方面，有萬家頓公司的PZS伺服壓力機、拉斯科公司的SPR型伺服壓力機、榎本公司的ES型伺服壓力機、華隆公司的HLDS型伺服壓力機等。其中國產的華隆HLDS型伺服壓力機應用于的領域有：
　　1.耐材行業：耐火磚、異型耐火磚及耐火球的成型。
　　2.汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等）轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等）傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件等。
　　3.電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等）電機組件（軸承，主軸等）。
　　4.電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件。
　　5.家電行業：家電配件，家電配件鉚接等。
　　6.機械行業：機械零部件，自動化組線，易損件壽命測試等。

液壓機機最容易損壞的部件是密封圈！密封圈在單柱壓力機系統中，主要作用是防止潤滑油漏出及外物侵入，由一個或幾個零部件組成的環形罩固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一個套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。而密封圈在長期運用中，會致使密封外表發生發火疲勞，呈現裂紋和脫剝層以致損壞。然而液壓機使用的密封圈，一旦發生壞損，就要立即更換，否則會引起單柱壓力機泄漏現象，此外，單柱壓力機經常出現諸如沖擊、爬行等故障歸根結底還是密封元件嚴重磨損所致。液壓機密封圈的性能好壞跟跟材質、工作環境如溫度、動作周期、行程都是有關系的。所以大家使用單柱壓力機一定要注意維護和保養。

四柱油壓機出現這樣的現象為當發動機油門全開時，變矩器進口油壓仍小于標準值。造成這樣現象的原因有以下幾種：供油量少，油位低于吸油口平面；油管泄漏或堵塞；流到變速器的油過多;進油管或濾油網堵塞；液壓泵磨損嚴重或損壞；吸油~~網安裝不當；油液起泡沫;進出口壓力閥不能關閉或彈簧剛度減小。
       解決 四柱油壓機 供油壓力過低的方法：應首先檢查油位；若油位低于最低刻度，應補充油液；若油位正常，應檢查進、出油管有元泄漏，若有漏油，應予以排除。若進、出管密封良好，應檢查進、出口壓力閥的工作情況，若進、出口壓力閥不能關閉，應將其拆下，檢查其上零件有無裂紋或傷痕，油路和油孔是否暢通，以及彈簧剛度是否變小，發現問題應及時解決。
       如果壓力閥正常，四柱油壓機應拆下油管或濾網進行檢查。如有堵塞，應進行清洗并清除沉積物；如油管暢通，則需檢查液壓泵，必要時更換液壓泵J如果液壓油起泡沫，應檢查回了油管的安裝情況，如回油管的油位低于油池的油位，應重新覺裝回油管。

伺服壓力機利用最新的RISC-CPU和全數碼的控制器，可以獲得高速采樣（小于1毫秒）和+/-0.01mm重復性的高制動精度。而利用內置于負荷單元前置放大器中的工具ID系統，可以實現高質量和高精度的壓力操作。通過伺服電機直接控制壓力的速度，提高生產效率。設置儲存在永久性閃存上的多達32個參數可以實現編程控制多個部件。http://3mii.com/