液壓工程機械在長時間的連續工作中，由于工作環境和條件局限：溫度、粉塵、震動、疲勞受傷、磨損、碰損等現象的出現，設備保養顯得尤為重要。就像一個人的身體一樣，不斷地補充營養，維持生命不息，戰斗不止。
　　一、做到日常維護和保養做到日常維護保養
　　要求每日例行三檢：
　?、偌垂ぷ髑皺z查鉆機各部件的緊固連接是否可靠。
　?、诠ぷ髦幸嬗^察是否漏油、漏水、漏氣、漏電等。
　?、巯掳嗤C后更要做到全面檢查是否有螺絲松動需要緊定，補充油，水等工作。
　　總之日常保養要做到：清潔，潤滑，調整，緊定。
　　二、維修及時，保持良好
　　對于發生故障的液壓機械，首先應當查明故障原因。常見故障有液壓油缸外漏和內泄。外漏直觀明顯，內泄要憑經驗去判斷。油缸伸張無力，油缸關閉動作的快慢。工作半小時后用手感觸油缸的表面溫度，內泄缸體溫度明顯增高，這時需要更換內部油封即可解決。
　　液壓泵、驅動馬達的壓力下降達不到最大負荷，工作無力，這種工作故障除發動機動力下降外，一般情況下，通常是液壓工作泵壓力降低，壓力安全閥失控，驅動馬達內油盤表面磨損所致。要根據具體情況判定。
　　最常見的是高壓油管爆裂，更換時不可貪圖小便宜，勿使用假冒油管。國家正規廠家生產的高壓液壓管都是帶有鋼絲層的，具有正規的生產編號。
　　三、維修作業時的注意事項
　　液壓機械維修前，有條件的機長要做好維修前的準備工作。最好做到外部清洗，用氣泵將機械外表面吹干凈，去掉外部油泥雜物。選好場地，便于維修工作的開展。各種液壓機械的生產廠家不同，產品型號規格也不盡相同。要認真識別型號編號，分門別類，不可亂串。液壓油缸的修理看似簡單，實際最為費力費時，拆卸時需先穩定機身。做好各項安全防護工作。拆卸管道之前先行泄壓，排油，卸螺栓分解。有些油缸年久未修，油桿與油缸分別是特別困難，不得不用鋼絲繩機械硬拉。注意拆卸油缸活塞時一定要用專用工具，嚴禁用鐵錘猛砸，防止損壞活塞表面和油封環槽。對于有些O形圈沒有斷的最好不要損壞，防止沒有新件時再用，實在沒有時，可以纏上生料帶繼續使用。油缸分解后，要清洗吹干凈，然后換件修復。
　　油泵馬達的內部零件要求精密度非常高，一般人很難修復，損壞后原則上一律換新總成.實在購買不到,可以找一些有經驗的技師打開檢查，看油盤表面是否拉傷，如果僅僅磨損拉傷，可以將油盤或閥拆下，找一家有磨光加工能力的機械廠進行修復、磨光可以繼續使用。如果內部機件明顯損傷，宣布報廢，必須更換新的。
　　冬季組裝液壓配件，需要用熱水加溫，使油封變軟，用手按入。嚴禁使用螺絲刀等金屬用品硬頂，防止油封表面受損。凡是油封、密封圈表面裝配好后表面要涂上黃油，便于組裝順利。裝內部液壓件時嚴禁戴手套，做到干凈，衛生防止灰塵砂礫進入內部。
　　平時保養最重要，空濾常吹不可少。液濾機濾定時換，防寒保暖能做到。杜絕漏油和水電，壽命必然要延長。

 柱塞泵是液壓機上的主要零部件，其產生的作用就像人體的心臟，一旦產生問題就會影響整臺機床的工作，所以做好對柱塞泵的維護保養，可以防止液壓機故障的產生，提高機床的運行效率。
   液壓系統的效率主要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時，就需要進行常規維修，更換軸承和老化的密封件，更換或修復超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型和自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓油箱達到使用氣壓后，才能操作機器。如液壓油箱的氣壓不足時就使用機器，會使液壓泵內的與滑鞭造成拉脫現象，也會造成泵體內回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉聲響是否正常。如發現液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現象，內齒輪泵間隙是否過大。
    對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內的油液不得低于油標下限，要保持足夠數量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。液壓機上大量使用的是這種油泵。柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現游隙，則不能保證液壓泵內部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。
柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養，液壓油的數量和質量，油液清潔度等有關。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。

 油壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。
油壓機的保養制度
1、按機器的潤滑要求進行潤滑保養。
2、機床每工作一年后，應將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應該確定在油標的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網，必須定期加以清理或洗滌。
5、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動機必須保持清潔，電機之進風口網罩需經常保持良好的通風狀態，不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
7、嚴禁非操作人員操作該設備，平時必須做到人離機停。
油壓機容易出現故障的地方
油泵：柱塞、滑靴、回程盤磨損，內泄漏嚴重，導致了系統壓力升不高。
(2)控制閥組：控制閥是系統壓力的主要元件，出現故障時必定影響系統壓力。如彈簧變形、錐閥磨損、閥卡死等等。
(3)油缸：油缸是油壓機的執行元件，如果油缸里密封件損壞就會出現內泄漏或串腔系統壓力升不高，嚴重會使油缸拉壞不能工作。
(4)充液閥：充液閥泄漏，主缸上腔油液倒流回充液箱，主缸上腔建不起壓力。
鑒于油壓機的使用原理及易出現故障的部件來看,建議有必要使用一臺專用的液壓油過濾凈化設備對油壓機的潤滑液壓油進行定期過濾凈化處理,以保障油壓機的正常潤滑要求,以達到減少設備故障頻率和延長油壓機使用壽命的作用。