在檢修液壓系統的過程中，詳細應留意如下事項。

1.在檢修時，要完整卸除液壓系統內的液體壓力，同時還要思索好如何處置液壓系統的油液問題，在特殊狀況下，可將液壓系統內的油液掃除潔凈。

2.在拆卸液壓機油管時，事前應將油管的連結部位四周清洗潔凈，合成后，在油管的啟齒部位用潔凈的塑料制品或石蠟紙將油管包扎好。不能用棉紗或破布將油管梗塞柱，同時留意防止雜質混入，在合成比擬復雜的管路時，應在每根油管的銜接處扎上有編號的白鐵皮片或塑料片，以便于裝配，不至于將油管裝錯。

3.合成檢修的工作場所一定要堅持清潔，最好在凈化車間內停止。要特別留意工作環境的布置和準備工作。

4.在合成時，各種液壓原價和其零部件應妥善保管和放置，不要喪失。

5.在裝置液壓元件或管接頭時，不要用過大的擰緊力。特別要避免液壓元件殼體變形，滑閥的閥芯不能滑動、分離部位漏油等現象。

6.在改換橡膠類的密封件時，不要用銳利的工作，更要留意不要碰上工作外表。在裝配前，o型密封圈或其他密封件應浸放在油液中，以待運用，在配備時或裝配好以后，密封圈不應有扭曲現象，而且要保證滑動過程中的光滑性能，在裝置或檢修時，應將與o型密封圈或其他密封件相接觸部件的尖角修鈍，以免使密封圈被尖角或毛刺劃傷。

7.液壓元件中精度高的加工外表較多，在合成和裝配時，不要被工作或其他東西將加工外表碰傷，合成時最好選用恰當的工具，防止將螺栓的六角局部毀壞，合成后再裝配時，各種零部件必需清洗潔凈

8.若在重力作用下，液壓機可動部件有可能降落，應當用支撐架將可動部件牢牢支撐住。

液壓系統運用一定時期后，由于各種緣由產生的異?，F象或發作毛病。此時用調整的辦法不能拍除外，可停止合成修理或改換元件。除了清洗后再裝配和改換密封件或彈簧這類簡單修理外，嚴重的合成修理要非常當心，最好到制造廠或有關大修廠檢修。

在檢修和修理時，一定要做好記載，這種記載對以后發作毛病時查找緣由有適用價值。同時也能夠作為判別該設備常常用哪些備件的有關根據。在修理時，要備齊如下常用備件：液壓缸的密封，泵軸密封，各種o型密封圈，電磁閥和溢流閥的彈簧，壓力表，管路過濾元件，管路用的各種管接頭、軟管、電磁鐵以及蓄能器用的隔閡等。此外，還必需備好檢修時所需的有關材料：液壓機運用闡明書、液壓系統原理圖、各種液壓元件的產品目錄、密封填料的產品目錄以及液壓油的性能表等。