簡述伺服壓力機放油卸荷判斷方法。

伺服壓力機工作人員表示伺服壓力機采用觸摸屏作為數據輸入，數據顯示，測力傳感器作為壓力采集信號，系統能以每秒500次的速度對壓力信號，位移信號進行運算，作出報警，以及曲線的的描繪。

將油缸上腔油孔油管的接頭的總回油管拆下后接入空油盆，使起升油缸活塞升到高點，排除活塞上腔內液壓油，然后將多路換向閥來回換向幾次，由于上腔因總回油管拆除而沒有壓力油補充，故再使活塞下腔充油將活塞升起高點，發現上腔又有大量液壓油排除，證明起升油缸之活塞上下腔油液內泄。拆除起升油缸及缸內的活塞，如果發現活塞上密封圈破損嚴重，將它及油缸內密封圈替換以后重新安裝上去，這油缸內泄故障就可以消除。

淺談O形密封圈在伺服壓力機中的作用。

O形密封圈在伺服壓力機中是很重要的，密封圈的好壞決定著液壓系統樓不露油，所以選擇伺服壓力機不是很看中價格，還需要看看這些小的液壓元件的質量，O形密封圈是由耐油橡膠制成的截面為圓形的圓環，它具有良好的密封功能，且結構緊湊，運動件的摩擦阻力小，裝卸方便、容易制造、價格便宜，故在液壓系統中寬泛應用。

液壓缸高壓腔中的油液向低壓腔泄露稱內泄露，液壓缸中的油液向外部泄露稱外泄漏。由于存在內泄漏和外泄漏，使液壓缸的容積效率降低，從而影響其工作性能，嚴重時使系統壓力上不去，甚至無法工作；且外泄漏還會污染環境，因此為了防止泄露，液壓缸中需要密封的地方須采取相應的密封裝置。

數控液壓機運行當其活塞組件下降的時候，發現有兩種不同的振動情況出現，這很大可能是由于設備的平衡回路沒有做好引起的。針對數控液壓機的這個問題，要怎么解決呢？

關于平行度方面的調整，應該通過調節其上梁螺母來調試滑塊與工作臺的平行度，這樣才能使機器精度調整有一個較好的基礎。然后將設備調節到加壓狀態，并使活寨與活動橫梁所聯接零件緊固使聯成一整體，這時油缸與上橫梁所聯接零件也要緊固。

在此情況下，須要將工作臺下面的鎖緊螺母盡量旋緊，如此一來從活動橫梁下平面與活塞桿的垂直情況就可以判斷出平行度。只有在兩者垂直的狀態下，數控液壓機的運用才能獲得較為準確的效果。

每個工種的作業都離不開工作介質的陪伴，就算是應用廣的龍門框架液壓機也不例外。液壓機的用途很多：適用于可塑性材料及粉末制品的壓制，軸類零件的校正，有關零部件的壓裝，小型盤狀零件的拉抻、成型、落料、壓印等多種用途。

該機具有調整、工作二種操作方式，位置自動控制，根據工藝要求可以任選使用。壓力和行程大小可以任意調節，操作簡便，靈活。

龍門框架液壓機所用的工作介質的作用不但是傳遞壓強，而且保障機器工作部件工作靈敏、壽命長和泄漏少。龍門框架液壓機對工作介質的基本要求是：

分享關于伺服壓力機油管漏油的解決辦法。

1、盡量減少管接頭的數量，便減少了漏油處。

2、在盡量縮短伺服壓力機管路長度的同時，要采取避免因溫升產生的管路熱伸長而拉斷、拉裂管路，并注意接頭部位的質量。

3、和軟管一樣，在靠近接頭的部位需要有一段直線部分。

4、彎曲長度要適量，不能斜交。

5、防止系統液壓沖擊帶來的泄漏。產生液壓沖擊時，會導致接頭螺母松動而產生漏油。此時，一方面應重新擰緊接頭螺母，另一方面要找出產生液壓沖擊的原因并設法予以防止。例如設置蓄能器等吸振，采用緩沖閥等緩沖組件消振等。

簡析數控液壓機是如何保壓回路的？

數控液壓機夾緊機構一般需要采用保壓回路。要求液壓系統保壓時間有嚴格要求，系統壓力穩定性要求高，同時經濟穩定。

1、蓄能器為夾緊液壓缸保壓，保圓的時間長短取決于蓄能器容量。壓力繼電器可以控制系統是否向蓄能器供油。

2、自動補油保壓回路，為采用液控單向閥和電接點式壓力表實現自動補油的保壓回路。電接點式壓力表控制壓力變化范圍。本回路適用于保壓時間長、壓力穩定性要求不高的場合。

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了解龍門框架液壓機對控制系統的具體要求。

1、龍門框架液壓機在生產時要求控制控制系統整個工作流程能實現自動控制，也就是能實現整個設備生產現場的管理人員不需要太多就能完成整個過程。

2、控制系統在龍門框架液壓機的稱量系統設有調零輸出時，能夠自動去皮重、修正落差，對于單稱單種物料稱量要有扣補功能，能良好的控制計量精度，并且要有燈光報警裝置。

3、要求控制系統能夠實現輸入方便、操作方便，并且能準確的調整和修改各個物料的設定值；控制系統須具有完善的自鎖和互鎖功能，能保障系統準確穩定的運行，對于常見的故障控制控制系統須要有故障檢測和報警功能。

使用伺服壓力機的過程中會出現拆卸插裝閥插裝件的問題，遇到這類問題你知道如何處理嗎？伺服壓力機本身價格就比較昂貴，如果處理不好很可能會導致其失靈，影響其正常運轉。今天請聽液壓機廠家來給你講解一下伺服壓力機中該怎樣拆卸插裝閥插裝件。

先要準備好拆卸工具，拆卸工具可購買或自制。拆卸插裝件的工具，由脹套、支承手柄、T形桿和沖擊套管等組成。

其次，伺服壓力機拆卸插裝件的步驟與方法為：

針對數控液壓機的電液換向閥有哪些要求介紹。

1、工作的穩定性。電液換向閥的工作穩定性是指在規定的工作條件下，換向、復位閥的穩定性。對于數控液壓機電液換向閥來說，其工作穩定性不但與控制壓力和彈簧復位力有關，重要的是對電磁換向閥進行工作穩定性分析。

2、壓力損失及內部泄漏。數控液壓機電液換向閥由于流道面積大，閥芯行程長，其壓力損失小。同時，其內部泄漏量小。電液換向閥內部泄漏是指不考慮電磁閥內部泄漏的主閥泄漏。此外，帶有出口的電液換向閥的泄漏應包括出口的泄漏。

3、數控液壓機控制壓力。電液換向閥的控制壓力是使閥門在額定壓力和流量下正常反轉的控制壓力。對于電液換向閥而言，壓力越低越好。一般來說，電液換向閥的控制壓力須大于限定控制壓力，只有這樣才能保障閥門的穩定性。

面對伺服壓力機突然發生失載該怎么去處理？

一方面可以為伺服壓力機增加液體彈性能貯存量，通常來說，其液壓缸中油液的高度和其中存儲的彈性勢能是成反比的，所以當機器突然失載后，可以在機器的任務臺和下模具的間隙間加一個墊板，使得橫梁的工作行程上移，從而降低油缸缸中油液的高度。

或者是在伺服壓力機缸活塞和橫梁間隙中加一個可動墊塊，當機器向下運動時，活塞與橫梁就能實現同步下落。但是加壓后的話，活塞會因為墊塊的作用而先回升，起到了增加液體彈性勢能的貯存量的作用。正是因為油液的高度降低了，所以能量也不會突然釋放，失載的問題也能得到暫緩。